735c9ea0

Дневной архив: 11.05.2022

Чиллер что это такое и как он действует

Чиллеры покоряют все большую известность. Сегодня их можно заметить в разных сферах: фармацевтике, оздоровительной и спортивной области, пищевой индустрии, супермаркетах, домах и квартирах, кабинетах и во всех прочих учреждениях. Чиллеры инсталлируются в комнатах различных габаритов, подробнее на удобном сайте https://www.business-gazeta.ru/article/545662.. Все благодаря приличному спектру производительности. С чем сопряжена востребованность этого оснащения? Что такое чиллер, каково его устройство и по какой схеме он действует?

Значительные особенности оснащения

Морозильная установка, предназначенная для нагревания и охлаждения водянистых теплоносителей в основной системе кондиционирования, будет называться чиллер. Теплоносителями могут быть фанкойлы или механизмы приточного вида.

Срок эксплуатации чиллера зачастую находится в зависимости от технологических данных изделия. Также огромное значение имеет то, соблюдаются ли требования работы этого оснащения.

В число основных отличительных черт чиллера входят следующие.

Эта технология считается эластичной. В ней отдаление между фанкойлами и чиллером урезано только производительностью насоса и может составлять тысячи километров.
Благодаря подобному оснащению удастся сберечь средства.
Оборудование применяют в любой сезон.
Присутствует вероятность в автоматическом режиме сохранять поставленные характеристики в любом помещении.
С помощью использования запорной арматуры риск залива практически отсутствует.
При функционировании оборудование почти не издает гул.
Холодоноситель неопасен, экологичен.
Строй преимущества — эластичность распланировки, незначительные затраты необходимой площади на расположение оснащения.
К выбору чиллера необходимо подходить со всей ответственностью. Чтобы не совершить ошибки, принципиально понимать, какие есть разновидности чиллеров, и какие устройство и главные механизмы работы подобных агрегатов.

Устройство чиллера несколько различается от устройства стандартного морозильника или системы кондиционирования. Чиллер не снижает температуру воздуха. Он снижает температуру препаратов, применяемых для движения мороза. Это оборудование может остудить, например, гликолевый состав или воду. Дальше жидкость угождает туда, где необходим мороз.

Чиллер имеет такие активные детали:

невесомый конденсатор;
емкость накопительная;
реле высокого и невысокого давления;
компрессионный механизм;
пластинчатый теплообменник;
манометры для воды;
фильтр-осушитель;
регулирующий выпрямитель;
реле протока;
насос;
ресивер.
Четкий комплект элементов находится в зависимости от версии оснащения.

По какому принципу работает чиллер?

Схема работы чиллера Hitachi
Схема работы центробежного чиллера Hitachi
Механизм работы чиллера имеет собственные особенности. Если вам понадобилось это оборудование, то вы безусловно должны познакомиться с ним. Работа чиллера основывается на непрекращающемся цикле. Тут многое находится в зависимости от покупателя.

Например, по системе кондиционирования переезжает фреон. Газ проходит через радиатор внешнего блока, который охлажден. Воздух обдувает радиатор. В конечном итоге фреон разогревается, а температура воздуха снижается. Фреон угождает в компрессор. В чиллере же роль фреона выполняет прохладная вода, которая течет через радиатор. Радиатор обдувается жарким воздухом из здания. Жидкость греется, а воздух при этом студится. Жидкость снова угождает в чиллер.

Теплообменник, созданный для чиллера, имеет 2 контура:

по одному из контуров циркулирует жидкость;
по другому контуру переезжает фреон.
Эти 2 контура дотрагиваются друг к дружке. Но жидкость и фреон не смешиваются. С целью повышения действенности системы данные среды передвигаются на встречу друг дружке.

В теплообменнике случаются такие процессы.

Через регулирующий выпрямитель некрепкий фреон проходит в собственный абрис теплообменника. Это вещество увеличивается, что может привести к отбору тепла от стен. В результате этого фреон греется, а стены студятся.
По контуру теплообменника течет жидкость. Потому, что стены охлаждены, температура воды падает.
Фреон угождает в компрессор, а прохладная вода — студит что-нибудь.
Происходит возобновление цикла.

Что такое чиллер?

Чиллер – это сегодняшнее оборудование, обширно применяемое в индустрии, бытовой области и прочих секторах экономики экономики. Главная функция этого оснащения – холодить воды и газы, применяя характеристики хладагента. Если вас интересуют чиллеры, обратитесь на сайт https://mosaica.ru/ru/mo/news/2022/04/02/chto-takoe-chiller-osobennosti-i-ustroistvo.

Чиллеры – это просторная команда индустриального оснащения, созданного для охлаждения разных кругов. Чиллеры обширно применяются в условиях производств, и используются для удержания удобного локального климата в квартирных, офисных и коммерческих зданиях. Принцип их работы состоит в испарение и конденсации хладагента, циркулирующего в устройстве, с помощью чего происходит генерация тепловой энергии либо мороза. Этот тип оснащения представляет из себя энергосберегающую технологию и различается повышенной мощностью. Что такое чиллер, в чем состоит принцип его функционирования, и в чем его преимущества – узнаете в данной публикации.

Устройство чиллеров

Необходимые действующие детали оснащения — это компрессор, конденсатор, испаритель и теплообменник. Механизм работы чиллера строится на возможности определенных газов принимать некрепкое положение, и акцентировать при этом множество тепловой энергии. В роли теплоносителя может играть жидкость, гликоль, разные смеси. Фреон применяется как агент: компрессор стискивает фреон, сводя его из газового в некрепкое положение. После того, как газ целиком перейдет в некрепкое положение, он сервируется на дроссель – устройство, нужное для снижения давления. Температура водянистого фреона значительно улучшается, а попадая в конденсатор, он отдает термическую энергию легкой консистенции либо воде. Холодный фреон угождает в испаритель, где он увеличивается и снова переходит в газовое положение, а температура его падает. В испарителе, представляющий собой воздухонепроницаемый резервуар, размер хладагента регулирует особый выпрямитель. Дальше фреон поступает в теплообменник и там студит воду в трассы. Такая очередность циклов применяется для охлаждения воздуха и жидкостей, оборотная циркуляция сопровождается нагреванием легких и земных кругов. Схема работы этого оснащения одинакова, вне зависимости от модификации и вида морозильной машины, ее рабочих данных.

Устройства, показанные на рынке, отличаются версией, мощностью, коэффициентом необходимого действия, емкость которого составляет резервуара, видом охлаждения конденсатора, видом системы и пропеллера.

Механизм работы чиллера явно покан на видео модификации Aytek Protech:

Виды чиллеров для охлаждения жидкости

Чиллеры с водным остыванием различаются тем, что их конденсатор регулярно погружен в воду, данный тип оснащения различается самой большой отдачей. Установка для охлаждения разного рода жидкостей считается необходимым оснащением для большинства производств.

По виду системы морозильные машины делятся на:

— Поглощательные;
— С интегрированным конденсатором;
— С выносным конденсатором.

Самой распространенной и распространенной разновидностью этого вида оснащения считается классический чиллер-моноблок. Этот вид механизмов дает возможность значительно беречь место, все детали встроены в инструмент, и для его функционирования нужно лишь залить воду. Второй разновидностью морозильной машины считаются чиллеры с конденсатором выносного вида. Это оборудование можно подключить к резервуарам с жидкостью существенной емкости, и из-за этого повысить его КПД.

Механизм работы чиллера поглощательного вида состоит в применении бракованного тепла, неминуемо появляющегося на разных производствах. Этот тип оснащения считается наиболее многообещающим, экологически чистым, его применение дает возможность существенно уменьшить затраты энергии и снизить до максимума отрицательное действие на атмосферу. Рабочим веществом в установках поглощательного вида играют многокомпонентные смеси. В первую очередь применяются смеси аммиака и бромистого лития в воде, где первый состав играет в роли хладагента, а 2-й – впитывающего компонента. Такие устройства различаются сроком эксплуатации не менее 20 лет, безвредностью для озонового пласта, вероятностью расположения перегрузки, небольшим уровнем гула и пульсации, невысокой себестоимостью вырабатываемого мороза.

Чиллеры: виды морозильных машин

Чиллер производит и подает в системы главного кондиционирования воздуха холодоноситель/теплоноситель для охлаждения/подогрева воздуха в данных комнатах. Подогрев помещений считается второй функцией. В состав чиллера входят: конденсатор, компрессоры, мотор, испаритель, ТРВ, контроллер. Остывание субъекта получается из-за использования подобных физических явлений, как испарение, конденсация, усиление и стягивание рабочих препаратов. Вещества, использующиеся в работе морозильных двигателей, называют хладагентами, подробнее на удобном сайте https://betonprosto.ru/polezno/kak-ohlazhdat-vodu-v-kupeli-saune-bassejne.html..

Чиллеры делятся:
по физическому процессу на поглощательные и парокомпрессионные;
по системе на конденсаторные и безконденсаторные;
по виду остыванию конденсатора на водные и легкие;
по включению;
по присутствию в системе солнечного насоса.
Преимущества чиллеров:
Автоматизация — автоматом инсталлируются и удерживаются данные характеристики среды;
Многогранность системы — вполне может быть смонтирована в любом здании и по любым характеристикам;
Бережливость – понижение расходов на подкрепление климата в нужном помещении;
Экология – экологический холодоноситель;
Акустика – агрегаты морозильной машины работают почти неслышно;
Безопасность – запорная арматура, применяемая в системе, ограничивает риск залива.
Чиллеры считаются не только лишь морозильными автомобилями, но также и при изменении назначения остужающего либо водного цикла осуществляют отопительные функции, важные в зимнее время.

Поглощательные чиллеры
Поглощательные чиллеры — энергоэффективные морозильные машины,так как применяют сопутствующее тепло, оттеняемое на автозаводах и производствах, часто отводящееся в окружающую среду.

Рабочим веществом абсорционной морозильной машины могут быть двоичные смеси из впитывающего компонента (поглотителя) и хладагента, соответсвующих следующим характеристикам: высочайший уровень растворимости хладагента в впитывающем компоненте и температура кипения впитывающего компонента превосходящая темпрературу кипения хладагента.

В первую очередь используются следующие смеси: бромистый литий-вода и вода-аммиак. 1 курс работы в поглощательных чиллерах происходит в следующем порядке: в генераторе, с подмазанным к нему сопутствующим горячем, выкипает практически аккуратный агент, температура кипения которого существенно ниже, чем у впитывающего компонента. Данный пар поступает в накопитель конденсата, в котором остужается и конденсируется, оставляя свое тепло окружающей среде. После этого жидкость, вышедшая в ходе, мнется и студится при расширении и устремляется в испаритель, где отдает свой мороз и устремляется в абсорбер. Туда же сервируется через дроссель впитывающий компонент и съедает пары хладагента. На завершающем шаге, насыщенный хладагентом впитывающий компонент перекачивается насосом в генератор, в котором агент выкипает снова.

Преимущества поглощательного чиллера:
Самый лучший метод компании 3-х энергий (электроэнергии, тепла и мороза) на заводе. Тригенерация позволяет снизить траты на общественные услуги;
Достаточно долгий срок службы без выполнения полного ремонта (около 20 лет);
Низкая, почти бесплатная стоимость выпускаемого мороза, так как асборбционные чиллеры убивают лишнее тепло;
Почти почти неслышная и качественная работа в результате весьма невысокого шумового и массового значения;
Применение морозильных/нагревающих механизмов с использованием генератора прямого действия газового огню позволяет не применять бойлеры, в отличие от стандартных агрегатов, что улучшает их конкурентоспособность с помощью понижения себестоимости всего комплекса.
Во времена критических нагрузок на сеть чиллеры для изготовления мороза почти не употребляют электрической энергии;
Есть вариант объединения в целые паровые локальные системы с морозильной установкой результата парного действия;
С условием максимальной мощности в охладительном режиме есть вероятность перераспределения перегрузки. Устройство одолевает предельные перегрузки в остужающем режиме с максимально вероятным употреблением электрической энергии с помощью охладителей с генератором газового пламенни;
Разрешает применение запасных электрогенераторов незначительный производительности, в связи с тем что перевод электрической энергии у поглощательных чиллеров существенно ниже;
Не уничтожает озоновый пласт, в связи с тем что в составе морозильных представителей отсутствует элемент;
Максимальное воздействие на окружающую среду, в связи с небольшим расходованием энергии и газа, которые способны вызывать глобальное потепление в следствие оранжерейного результата.
Парокомпрессионные чиллеры
Парокомпрессионные чиллеры составляют не менее 95% морозильных машин, утверждаемых каждый год. Выработка мороза выполняется в парокомпрессионном цикле, состоящий из 4-х основных действий: сжатии, конденсации, расширения и испарения. В них принимают участие как следствие — компрессор, конденсатор, ТРВ и испаритель. Агент угождает в газовом пребывании в компрессор с базовым давлением и температурой и сдавливается. После этого он поступает в конденсатор, в котором остужается до некоторой температуры, давление в то же время считается надежным. При замораживании агент преобразуется в жидкость и угождает в дроссель, который владеет огромным гидродинамическим противодействием, и там увеличивается с большой скоростью. В конечном итоге паро-жидкостная примесь поступает в испаритель. В нем агент греется и улетучивается при прежнем давлении, а обтекающий теплоноситель студится. Холодный теплоноситель устремляется по собственному контуру к покупателям мороза (фанкойлам, главным вентиляторам и другое). Агент после испарителя угождает в компрессор и курс закрывается.

Индустриальные охладители для жидкости (чиллеры)

Когда речь идет о спец автозаводах, либо иного вида производствах, то на них для охлаждения жидкости применяются более квалифицированные индустриальные охладители.

Это охладители которые специально подготовлены для работы на индустрия. Чиллер назначен как раз для охлаждения трудных территориальных развязок и систем.

Высокая результативность , и особые технологические характеристики, делают чиллер довольно используемым для большого количества производств, различные технические системы подойдут для различных областей индустрии, подробнее на удобном сайте https://salda.ws/article/index.php?act=read&article_id=17145..

В системе работает жидкость либо иные реверсивные составы, как антифриз либо гликоль, агент они делать функцию теплоносителя.

В прочих наших публикациях вы скорее всего разбирали и помните, что любой особый состав должен быть на одну вторую разведен с жидкостью, и лишь воду применяют в чистом виде.

Для чего применяется и какие есть марки чиллеров.

Чиллер созданный для индустрии и оборудованный всеми технологичными параметрами. Еще применяется для решения не простой цели, как холодоснабжение на автозаводах, производствах, фермах, либо тех комнатах где принципиально держать необходимую температуру.
Технические методы работы и индустриальные особенности-это и есть те 2 условия от которых должен находиться в зависимости выбор вида компрессора. Обеспечение свежестью происходит при участии модификаций, они могут быть геликоидальные, центробежные и винтовые.
Есть 2 вида охлаждения конденсаторов на автозаводах чиллерах, и в зависимости от них делят 2 вида охлаждения.

Воздухом-при подобном виде охлаждения, конденсатор отсуживается технологией выносных пропеллеров, что верно взвесят его и не позволяют нагреться.
Водой- в подобном ситуации остывание производиться при помощи специального теплоносителя, котором и играет жидкость, также это могут быть и прочие воды как гликоль к примеру. А жидкость является самой многогранной, она вполне может быть из речки, ручья моря либо из-под крана, без специальной фильтрации либо чистки.
Индустриальное остывание жидкости, это и есть та часть низко действенного и технологично новейшего изготовления. Если тот процесс изготовления, которым вы занимаетесь трудный, то применение чиллера будет вам в самый раз, вы можете сами ввести необходимые вам режиме и характеристики температуры.

Стереотипом является на всех типах охладителей применять для охлаждения воды кожуко-тубные либо пластинчатые либо пленочные теплообменники. В секторе рынка с остужающем оснащением вы сможете найти индустриальные охладители как чиллер.

Брендов, марок и коммерческих заглавий вполне может быть очень много, также спец машины, под различные виды изготовления. К примеру если вы заявляем за простую индустрия, то в ней в большинстве случаев применяется одно компрессионный чиллер.

Он более профессионален и технологически взвешен как раз под такую сферу индустрии. А очень много компрессионные чиллеры подойдут в трудной индустрии, как приборостроение либо металлопрокат, они работают с повышенными температурами, мощном загрязнении воздуха.

Индустриальные охладители для жидкости (чиллеры)

Когда речь идет о спец автозаводах, либо иного вида производствах, то на них для охлаждения жидкости применяются более квалифицированные индустриальные охладители.

Это охладители которые специально подготовлены для работы на индустрия. Чиллер назначен как раз для охлаждения трудных территориальных развязок и систем.

Высокая результативность , и особые технологические характеристики, делают чиллер довольно используемым для большого количества производств, различные технические системы подойдут для различных областей индустрии, подробнее на удобном сайте https://salda.ws/article/index.php?act=read&article_id=17145..

В системе работает жидкость либо иные реверсивные составы, как антифриз либо гликоль, агент они делать функцию теплоносителя.

В прочих наших публикациях вы скорее всего разбирали и помните, что любой особый состав должен быть на одну вторую разведен с жидкостью, и лишь воду применяют в чистом виде.

Для чего применяется и какие есть марки чиллеров.

Чиллер созданный для индустрии и оборудованный всеми технологичными параметрами. Еще применяется для решения не простой цели, как холодоснабжение на автозаводах, производствах, фермах, либо тех комнатах где принципиально держать необходимую температуру.
Технические методы работы и индустриальные особенности-это и есть те 2 условия от которых должен находиться в зависимости выбор вида компрессора. Обеспечение свежестью происходит при участии модификаций, они могут быть геликоидальные, центробежные и винтовые.
Есть 2 вида охлаждения конденсаторов на автозаводах чиллерах, и в зависимости от них делят 2 вида охлаждения.

Воздухом-при подобном виде охлаждения, конденсатор отсуживается технологией выносных пропеллеров, что верно взвесят его и не позволяют нагреться.
Водой- в подобном ситуации остывание производиться при помощи специального теплоносителя, котором и играет жидкость, также это могут быть и прочие воды как гликоль к примеру. А жидкость является самой многогранной, она вполне может быть из речки, ручья моря либо из-под крана, без специальной фильтрации либо чистки.
Индустриальное остывание жидкости, это и есть та часть низко действенного и технологично новейшего изготовления. Если тот процесс изготовления, которым вы занимаетесь трудный, то применение чиллера будет вам в самый раз, вы можете сами ввести необходимые вам режиме и характеристики температуры.

Стереотипом является на всех типах охладителей применять для охлаждения воды кожуко-тубные либо пластинчатые либо пленочные теплообменники. В секторе рынка с остужающем оснащением вы сможете найти индустриальные охладители как чиллер.

Брендов, марок и коммерческих заглавий вполне может быть очень много, также спец машины, под различные виды изготовления. К примеру если вы заявляем за простую индустрия, то в ней в большинстве случаев применяется одно компрессионный чиллер.

Он более профессионален и технологически взвешен как раз под такую сферу индустрии. А очень много компрессионные чиллеры подойдут в трудной индустрии, как приборостроение либо металлопрокат, они работают с повышенными температурами, мощном загрязнении воздуха.

Классификация чиллеров

По механизму работы и получению мороза чиллеры можно поделить на 2 вида: парокомпрессионные и поглощательные. Область использования двух видов морозная автомашин похожа. Оба вида в основном предназначаются для изготовления остужающей воды (холодоносителя) для потребностей кондиционирования, индустриального мороза, вентиляции либо технологии. Помимо этого, чиллеры также могут применяться для нагрева теплоносителя для потребностей отопления и вентиляции. При чем, агрегаты паро-компрессионного вида применяются для нагрева существенно намного реже, чем поглощательные в связи с их невысокой отдачей при негативных температурах окружающего воздуха. В этой публикации подвергнутся рассмотрению чиллеры парокомпрессионного вида. Если вас интересуют чиллеры, обратитесь на сайт https://66.ru/news/misc/250397/.

Механизм работы.

Главные детали парокомпрессионного чиллера это компрессор, испаритель, конденсатор, дросселирующее устройство. Вывод тепловой энергии в парокомпрессионной морозильной автомашине, происходит с помощью перемены агрегатного положения вещества (морозильного представителя).В большинстве случаев, морозильным представителем предназначаются хладоны — фтор- и хлорсодержащие выводные ярких углеводородов (преимущественно метана и этана). Морозильная машина действует по последующему принципу: компрессор усугубляет газовый агент в конденсатор, где в итоге высокого давления и отвода тепла газовый фреон конденсируется. Дальше, при прохождении водянистого хладагента через дросселирующее устройство, его давление падает, при этом часть воды реорганизуется в пар. Данный процесс сопровождается снижением его температуры. После этого парожидкостная примесь поступает в испаритель, где бушует и полностью преобразуется в пар. Испаритель представляет из себя промежуточный теплообменник фреон/жидкость, в котором происходит передача тепла от хладагента остужаемой воды. После этого жидкость нужной температуры сервируется через гидравлический абрис к покупателям – фанкойлам, циркулирующим установкам и т.д.

Классификация чиллеров.

Парокомпрессионные чиллеры можно систематизировать:

по виду охлаждения конденсатора;
с легким замораживанием конденсатора;
с водным замораживанием конденсатора;

по выполнению:

для установки с внешней стороны построек;
для установки внутри построек;
по иным полезным особенностям, к примеру:
с технологией свободного охлаждения (фрикулинг);
с центробежным пропеллером охлаждения конденсатора;
по виду компрессора и т.п.

По методу охлаждения конденсатора:

чиллеры легкого охлаждения;
чиллеры водного охлаждения (водоохлаждаемые).

К чиллерам внешней установки относятся моноблочные чиллеры с легким замораживанием конденсатора, которые как правило ставятся на кровле построек либо на особых площадках рядом с обслуживаемыми домами. Также к чиллерам внешней установки можно отнести чиллеры с выносным испарителем.

К чиллерам внешней установки относятся:

чиллеры с выносным конденсатором (бесконденсаторные);
чиллеры водного охлаждения (водо-водяные чиллеры);
чиллеры легкого охлаждения с центробежным пропеллером.

Чиллеры внешней установки находятся в особых комнатах — механических залах. Благодаря простоте ремонта, удобству работы и стоимости самое большое распределение приобрели моноблочные чиллеры с легким замораживанием конденсатора.

Классификация чиллеров

По механизму работы и получению мороза чиллеры можно поделить на 2 вида: парокомпрессионные и поглощательные. Область использования двух видов морозная автомашин похожа. Оба вида в основном предназначаются для изготовления остужающей воды (холодоносителя) для потребностей кондиционирования, индустриального мороза, вентиляции либо технологии. Помимо этого, чиллеры также могут применяться для нагрева теплоносителя для потребностей отопления и вентиляции. При чем, агрегаты паро-компрессионного вида применяются для нагрева существенно намного реже, чем поглощательные в связи с их невысокой отдачей при негативных температурах окружающего воздуха. В этой публикации подвергнутся рассмотрению чиллеры парокомпрессионного вида. Если вас интересуют чиллеры, обратитесь на сайт https://66.ru/news/misc/250397/.

Механизм работы.

Главные детали парокомпрессионного чиллера это компрессор, испаритель, конденсатор, дросселирующее устройство. Вывод тепловой энергии в парокомпрессионной морозильной автомашине, происходит с помощью перемены агрегатного положения вещества (морозильного представителя).В большинстве случаев, морозильным представителем предназначаются хладоны — фтор- и хлорсодержащие выводные ярких углеводородов (преимущественно метана и этана). Морозильная машина действует по последующему принципу: компрессор усугубляет газовый агент в конденсатор (сантиметров. модель рис.1), где в итоге высокого давления и отвода тепла газовый фреон конденсируется. Дальше, при прохождении водянистого хладагента через дросселирующее устройство, его давление падает, при этом часть воды реорганизуется в пар. Данный процесс сопровождается снижением его температуры. После этого парожидкостная примесь поступает в испаритель, где бушует и полностью преобразуется в пар. Испаритель представляет из себя промежуточный теплообменник фреон/жидкость, в котором происходит передача тепла от хладагента остужаемой воды. После этого жидкость нужной температуры сервируется через гидравлический абрис к покупателям – фанкойлам, циркулирующим установкам и т.д.

Классификация чиллеров.

Парокомпрессионные чиллеры можно систематизировать:

по виду охлаждения конденсатора;
с легким замораживанием конденсатора;
с водным замораживанием конденсатора;

по выполнению:

для установки с внешней стороны построек;
для установки внутри построек;
по иным полезным особенностям, к примеру:
с технологией свободного охлаждения (фрикулинг);
с центробежным пропеллером охлаждения конденсатора;
по виду компрессора и т.п.

По методу охлаждения конденсатора:

чиллеры легкого охлаждения;
чиллеры водного охлаждения (водоохлаждаемые).

К чиллерам внешней установки относятся моноблочные чиллеры с легким замораживанием конденсатора, которые как правило ставятся на кровле построек либо на особых площадках рядом с обслуживаемыми домами. Также к чиллерам внешней установки можно отнести чиллеры с выносным испарителем.

К чиллерам внешней установки относятся:

чиллеры с выносным конденсатором (бесконденсаторные);
чиллеры водного охлаждения (водо-водяные чиллеры);
чиллеры легкого охлаждения с центробежным пропеллером.

Чиллеры внешней установки находятся в особых комнатах — механических залах. Благодаря простоте ремонта, удобству работы и стоимости самое большое распределение приобрели моноблочные чиллеры с легким замораживанием конденсатора.

Хью Джекман будет играть апостола Павла

Хью Джекман Австралийский артист также выступит в роли продюсера картины, вровень с Беном Аффлеком и Мэттом Дэймоном, которые будут наблюдать проект за счет их общей студии Pearl Стрит.
Напоминаем, что Олег не был одним из 12 воспитанников Христа, и более того, в юности он участвовал в гонениях на христианин. Когда-нибудь по пути в Дамас, он услышал голос, обращающийся к нему со словами: «Павел! Павел! Что ты гонишь меня?», затем ослеп на 3 дня. Будучи исцелен одним из последователей Христа, утвердил свежую веру. Проповедовал в различных государствах. Апостолу Павлу сваливается 14 из 27 книжек Нового Завета. Казнен в Париже в процессе руководства Нерона.
Стоит отметить, что в 2014 году напрокат были произведены 2 голливудских кинофильма на библейскую тематику — «Ной» и «Финал: Повелители и боги». Невзирая на активное участие старых режиссеров и звезд первой величины, картины не пользовались специальным триумфом у посетителей. Первая заработала во всемирном прокате 363 млн долларов США, но 2-я 268 млн долларов США, не окупив траты на изготовление.
Сроки работ и прокатный график кинофильма «Вестник Олег» пока не конкретизируются.